Wir leben Funktionalität. • Für unseren Bereich Maschinenbau stehen uns alle Wege zur Fertigung von Maschinenbauteilen, Gehäuseteilen und anderen Komponenten offen. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung arbeiten wir mit modernsten...
• Wir nutzen dieses Verfahren als weitere Möglichkeit, komplizierte Prototypen oder kleine Serien zu fertigen. Aber auch im Vorserienwerkzeugbau bzw. Rapid Tooling kommt die 5-Achs-Maschine immer öfter zum Einsatz. Hier können die...
• Wir nutzen diese Technologie um komplexe 3D-Konturen, Werkzeugeinsätze oder auch Elektroden zu fräsen. Auch bei Kleinserien aus Kunststoff oder Aluminium, sowie im Rapid Tooling kommt das HSC-Fräsen zum Einsatz. • Ob vom Kunden oder im...
• Spanabhebende Fertigung von Prototypen und Zeichnungsteilen in kleinen und mittleren Stückzahlen - Ausrichtung auf komplizierte Teilegeometrien - Konstruktionsunterstützung (5-Achs-Simultanfräsen) - kurze Lieferzeiten
DECKEL DMU 50 T eine unserer CNC Fräsmaschinen mit TCP-IP Netzwerkanschluß Teilgewicht 100kg, 18x Werkzeugwechsler, hier werden Kühlbohrungen in einer Formplatte gebohrt
T12 - Eine Kompaktfräse mit PremiumeigenschaftenSchnell und einfach die Herstellung von Rahmentüren mit der T12 „In unserer Fertigung sind die Begriffe "Tradition" und "Innovation" ...
Eine Starrfräse muss effizient und flexibel ein-setzbar sein - ebenso wie jede andere Produktionsmaschine. Da kommt eine moderne Touch-Screen Steuerung gerade recht. Denn auch hier gilt es, die Rüstzeiten auf ein Minimum zu reduzieren....
• Genau Maße, zuverlässige Prozesse, hohe Produktivität und optimale Oberflächenqualität “ das sind zumeist die zentralen Stichworte beim Fräsen von Stahlguss, NE-Metallen und anderen schwerzerspanbaren Materialien. Um diese...
• Hochvorschubfräser sorgen für deutlich mehr Produktivität in der spanenden Bearbeitung - und helfen Anwendern deutlichKosten zu sparen. LMT Fette hat sein umfangreiches Programm in diesem Bereich noch einmal erweitert und bietet ab...
• Das spanabhebende Verfahren Fräsen ist natürlich auch im Bereich der Werkzeuge mit Wendeschneidplatten ein weites Feld. So zahlreich wie die Werkzeuge sind diezugehörigen Anwendungen und Branchen. Beim Schruppen und Schlichten geht...
• Im Grunde genommen müssen die LMT-Entwickler für jeden Fräser drei Konstruktionsfaktoren miteinander verbinden: die Hartmetall- oder Schnellstahlsorte, die Werkzeuggeometrie sowie die Beschichtung. Am Ende sollen jeweils...
• Die Mikrotechnologie nimmt mit der fortschreitenden Miniaturisierung immer mehr eine Schlüsselfunktion für unsere Zukunft ein. Elektronikproduktion, Schmuck- und Uhrenindustrie, Gesenk- und Formenbau, Medizinaltechnik,...
Technischer- und Mehrkomponentenspritzguss Baugruppenmontage Werkzeugbau Entwicklung und KompetenzDass wir über alle für die Werkzeugerstellung notwendigen Fräseinrichtungen verfügen, versteht sich von selbst. CNC-gesteuerte Maschinen...
• In modernen Flugzeugen beträgt der Anteil an Compositeswerkstoffen bis zu 50 Prozent.Was das für die Komplexität und Qualitätssicherung der dahinter liegenden Produktionsprozesse bedeutet, kann kaum noch beschrieben werden. Spätestens...
• Ebenso wie beim Drahtschneiden bieten wir beim Senkerodieren und bei der CNC Fräsbearbeitung Einzelteilfertigung bis zu einer Größe von 3,50m * 2,50 m an.
Durch den hohen Rundlauf der Antriebselemente sowie dem Einsatz von Spezialsägeblättern wird nahezu kein Grat erzeugt. Die Schnittqualität erreicht Werte von RZ 4-6 µm. Dies ist glatter als Feinfräsen! - Mit anderen Worten: Eine...
Vor mehr als 20 Jahren begann Röders als weltweit erstes Unternehmen mit der Entwicklung von HSC-Fräsmaschinen für den eigenen Werkzeugbau. Inzwischen sind weltweit über 1000 Maschinen installiert. Kernstück der Entwicklung damals war...
Stempel aus HSS mit 62 HRC HSC-Fräsen und Koordinatenschleifen in einer Aufspannung auf der RHP600. Die Deckflächen wurden mit einer Genauigkeit von +/- 5 µm gefräst. Die hohen Seitenflächen wurden durch Koordinatenschleifen mit einer...
Wählen Sie die gewünschten Informationen oder blättern Sie einfach nach unten: Bereits 1996 installierte Firma Röders die ersten automatisierten Maschinenzellen. Diese sind heute noch in Betrieb. Über 100 automatisierte Zellen weltweit...
Aufgrund jahrelanger Werkstatterfahrung wurde ein eigenes hochgenaues Werkzeugspannsystem unter Einsatz der Schrumpftechnik entwickelt. Die Schrumpftechnik ermöglicht höhere Spannkräfte und besseren Rundlauf als die herkömmliche...
Die Automation der Röders Maschinen kann abgestimmt auf die Bedürfnisse des Kunden mit Hilfe von Röders eigener Software kosteneffizient realisiert werden. Es stehen folgende Funktionen zur Verfügung: Zellenmanagement für die...
Wählen Sie die gewünschten Informationen oder blättern Sie einfach nach unten: Berechnung der optimalen Vorschübe und Beschleunigungen unter Berücksichtigung der Fräserbahngeometrie und Maschinendynamik für höchstmögliche...
• Viele Jahre Anwendungserfahrung und Praxis im eigenen Haus sowie eine hohe Entwicklungstiefe bestimmen die Qualität des Service von Röders weltweit. Durch die umfangreiche eigene Entwicklung gibt es für Röders keine "Black Boxes" in...
• Aufgrund ihres erschwinglichen Preises spricht die Basic Serie vor allem Modellbauer und Fräseinsteiger an. Sie deckt die kleineren bis mittleren Verfahrbereiche ab und ist universell und flexibel einsetzbar. Angetrieben werden die...
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