Leistungen


Beratung

Die Beratung

Geht es um Gummiformteile, Silikonformteile oder Gummiverbundteile? Wir unterstützen Sie durch kompetente Beratung bei der Fertigung der Prototypen, bei der Formenkonzeption oder der Entwicklung von Formteilen. Die Erstbemusterung erledigen wir nach VDA oder PPAP-Verfahren. Natürlich erfolgt auch die Eintragung in die IMDS-Datenbank.

Kompetenz durch Erfahrung ist kein leeres Schlagwort: wir sind seit Jahrzehnten in unserem Marktsegment erfolgreich tätig. Funktionstüchtigkeit und dauerhafte Qualität unserer Gummiverbund- und Gummiformteile gepaart mit gesundem Kosten-Nutzen-Verhältnis zeichnen uns als renommiertes Unternehmen aus.

Davon können auch Sie profitieren. Wir stehen zur Verfügung, wenn Sie ein Produkt entwickeln möchten, ob es die Auswahl der Werkstoffe oder deren Kombinationen ist, oder ob aus fertigungstechnischen Gründen Bauteile optimiert werden müssen. Wir zeigen Ihnen Alternativen im Rahmen der Formenkonzeption, erstellen Prototypen und mehr.

Dabei ist die Qualitätssicherung von entscheidender Bedeutung: Standards helfen das gewünschte Niveau zu erreichen oder zu halten. So führen wir die Erstbemusterung nach VDA oder PPAP-Verfahren durch.

Nutzen Sie unser Expertenwissen, wir freuen uns auf Ihre Anforderungen!


Die Entwicklung

Haben Sie eine Idee oder ein Problem? Wir helfen mit unseren hoch qualifizierten Mitarbeiter bei der Lösungsentwicklung. Sie erstellen das Lastenheft und wir übernehmen die Aufgabe: unsere Spezialität ist die individuelle und maß- geschneiderte Lösung.

Dazu greifen wir auch auf uns zur Verfügung stehende externe Entwicklungskapazitäten zurück. Alles, damit Sie eine optimale Betreuung finden: vom Konzept und der Beratung bis zum fertigen Produkt. Design-to-cost ist kein Fremdwort für uns, wir haben das Know-how in der Fertigungstechnik.

Zur Bestimmung von Bauteilgeometrien verwenden wir modernste IT-Verfahren:

  • FEA-Berechnungen
  • Berechnungen von Belastungen und Schwingungen (Animation)
  • Berechnungen von Spannungen (v. Mises)

Beispielsweise führen bereits heute unsere Lösungen von akustischen und schwingungstechnischen Herausforderungen in der Automobilbranche zu höchster Kundenzufriedenheit: und damit haben wir ein wesentliches Ziel unserer Unternehmenspolitik erreicht.

Wir freuen uns darüber, wenn auch Sie dazu gehören…


Formenbau

Der Formenbau

Wir sehen unsere Aufgabe in der vollständigen Erfüllung ihrer Wünsche und Anforderungen. Als Hersteller von Formteilen achten wir auf besondere Sorgfalt: wir erstellen Gummiformteile und Gummi- Verbundteile nach ihren individuellen Ideen und werden Ihrem Qualitätsanspruch gerecht. Dass wir die gleichen Maßstäbe im Formenbau anlegen, ist für uns selbstverständlich.

An der qualifizierten Beratung erkennen Sie unsere Professionalität. Wir stellen uns Ihren Ansprüchen: dies ist kein Problem, denn wir haben die Experten zur Verfügung, die Sie benötigen.

Natürlich sind wir keine Theoretiker: der Neubau von Formen ist Teil unseres Portfolios und unsere Aufgabe ist dann erledigt, wenn Ihre Ideen und Wünsche realisiert sind. Testen Sie uns!


Musterteile

Musterteile

Bevor die Form in Serie geht, empfiehlt es sich, eine Prototypenform zu erstellen. Wieder geht es um Optimierung, Präzision und Sorgfalt: es geht um die Qualität Ihrer Produkte.

Die Seriennähe ist ausschlaggebend: Originalmaterialien werden zur Erstellung der Versuchsteile verwendet. Dabei soll das Formenkonzept optimal ausgelegt und verfeinert werden. Natürlich sind Zeit- und Kostenfaktor zu berücksichtigen. Das heißt: Optimierungen der Bauteilegeometrie sowie Testreihen mit verschiedenen Elastomeren werden kurzfristig und kostengünstig durchgeführt.

Musterteile oder Musterformteile werden in einem Erstmusterprüfbericht bewertet, Kautschuk- Mischungen sind in einem Mischungsdatenblatt spezifiziert.

Sie sehen: wir nehmen unseren Leistungsanspruch und Ihr Anforderungsniveau ernst!


Qualität

Qualität

Ihre QM-Beauftragten legen mit unseren Fachkräften die geeigneten Prüfverfahren, Dokumentationen und Prüfhäufigkeiten fest. Dabei ist die Erfahrung unserer Mitarbeiter Ihr wesentlicher Vorteil. Auch stehen Ihnen hochmoderne Prüfeinrichtungen zur Verfügung.

Serienprüfungen werden individuell auf die Bauteile abgestimmt. So gibt es z.B. bei Membranen Dichtigkeitsprüfungen sowohl über optische Prüfeinrichtungen als auch über Druckverlustmessung- en. Prüfautomaten, die ppm-Zahlen von 40 zulassen, prüfen z.B. Doppellippen-Dichtringe durch optische 100%-Kontrollen.

Für die Erstbemusterung wird eine berührungslose, optische Messmaschine von TESA (Schweiz) eingesetzt. Wir verwenden hochwertige Gummimischungen um Ihren Ansprüchen zu genügen. Optimale Sicherheit über die gelieferten Produkte gibt Ihnen unsere 100%-ige Endkontrolle: Jedes Teil wird vor der Auslieferung kontrolliert!

Dass wir nach der in der Gummiindustrie angewandten DIN EN ISO 3302-1 fertigen, ist für uns selbstverständlich und für Sie Garant für Leistungsniveau und Qualität!


Produktion

Produktion

Unser Unternehmensziel ist Ihre Zufriedenheit. Dies erreichen wir mit unserer Zuverlässigkeit, die wir mit unserem hochmodernen Maschinenpark, mit unseren kompetenten Mitarbeiter, mit unseren geprüften Fertigungsverfahren gewährleisten.

Die gute Vorbereitung mit einem kompetenten Partner ist beste Voraussetzung für das optimale Ergebnis: die gemeinsame Planung der fertigungstechnischen Lösung in den Entwicklungsgesprächen bietet die beste Grundlage. So sind wir von Beginn der Zusammenarbeit darauf bedacht, Ihren Produktionsablauf bestens zu bedienen. Wir garantieren Prozess-Sicherheit, denn dies ist die Garantie für störungsfreie Serienlieferung.

Wir legen gemeinsam mit Ihnen die Formenkonzeption für die geeignete Spritzgießmaschine fest, erarbeiten Arbeits- und Prüfpläne, die eine gleich bleibende Qualität unserer Produkte sicherstellen. Unser Maschinenpark reicht von 80 to. Spritzautomaten für kleinste Formteile bis zu 400 to. Spritzautomaten für unsere XXL-Produkte.

Die geeignete und hochwertige Gummimischung ist die Basis. Dafür greifen wir auf unsere erfahrenen und professionellen Partner zurück: Qualität ist oberstes Gebot. In unserer Vulkanisationsabteilung kommen nur Compounds (Gummimischungen) von namhaften, zertifizierten Mischungslieferanten zum Einsatz.

In Verbindung mit korrekt vorbereiteten Metall- und Kunststoffteilen entstehen daraus hightech performance — Verbundteile, die höchsten Ansprüchen genügen.

Die korrekte Vorbereitung der Trägermaterialien entscheidet über die Güte des Verbundteiles. Deshalb kommt in unserer Abteilung „Metall- und Kunststoff-Vorbereitung“ nur neueste und zuverlässige Anlagentechnik zur Anwendung.

Unsere wasserbasierten Haftmittelsysteme tragen unserem Streben nach einer umweltfreundlichen Fertigung Rechnung. Unsere Fertigungsverfahren reichen je nach Anwendung vom Injection Moulding mit Kaltkanaltechnologie bis zum traditionellen Pressverfahren. Von Groß- bis Kleinstserien decken wir Ihren gesamten Bedarf an Elastomerteilen ab.

Erfahrenes, laufend geschultes und hoch motiviertes Personal garantiert eine zuverlässige Abwicklung Ihrer Bedarfsfälle unter den Prämissen „Null Fehler Lieferungen“ und „termingerechte Anlieferung“.


Werkstoffe

Werkstoffe

Alle eingesetzten Elastomere entsprechen den aktuellen EU-Richtlinien, im speziellen der

  • EU-Richtlinie 2000/53/EG Altautoverordnung
  • EU-Richtlinie 2002/95/EG RoHS
  • EU-Richtlinie 2002/96/EG WEEE
  • EU-Richtlinie 2003/11/EG Flammschutzmittel.

Freigaben der Automobil- und Lebensmittelindustrie, KTW D1/D2, W270, UL94 ‚ Farben und Shorehärten auf Anfrage. Bei besonderen Anwendungen können auch auf Ihren Bedarfsfall abgestimmte Gummimischungen neu entwickelt und geprüft werden.

Galvanische Überzüge bei verwendeten Stahlteilen sind Chrom VI frei.

Intern. Kurzzeichen

mit Link zum Gummi-Lexikon

NR SBR EPDM IIR CR CO/
ECO
NBR HNBR CSM EU/
AU
ACM/
EAM
FPM VMQ FVMQ
Härtebereich
Shore A
30-90 35-90 30-90 30-80 25-90 40-90 30-95 45-98 45-90 55-90 40-90 40-90 30-85 30-80
Thermisches
Verhalten
Kälteflexibel
bis °C
-55 -30 -50 -60 -35 -35 -30 -45 -30 -30 -30 -20 -65 -45
Max.
Dauereinsatz
Temp. in °C
80 100 130 130 100 130 110 150 130 120 150 200 200 200
Beständigkeit
gegen
Benzin – – – – – – – – – – + ++ ++ + + ++ – – +++ – – +++
Mineralöl
bei 100°C
– – – – – – – – – – + +++ +++ ++ + ++ +++ +++ ++ +++
Säuren (25%ige
Schwefelsäure
bei 50°C)
+++ +++ ++ +++ ++ +++ +++ ++ + +++ +
Laugen (50%ige
Natronlauge
bei 50°C)
++ ++ +++ +++ ++ ++ – – – + +++ – – – – – +++ – – +
Wasser
(bei 100°C)
– – – – +++ ++ + ++ ++ +++ + – – – + ++ ++ ++
Witterung
und Ozon
+++ + ++ +++ – – +++ +++ ++ ++ +++ +++ +++
Licht ++ + + +++ +++ ++ + +++ +++ +++
Gasundurchlässigkeit – – +++ + ++ ++ ++ + ++ + +++ – – – +
+++ ausgezeichnet befriedigend
++ sehr gut – – schlecht
+ gut – – – ungenügend