Sicherheitsnuten-System:

Alle DIATOOL 63 und DIATOOL 100 Schneidwerkzeuge sind mit 3 halbrunden Nuten ausgerüstet (Abb.).

Die Nuten A und C verhindern ein "Selbstanziehen" der Spannmutter während des Sägebetriebes. Dies ist bei Kreissägen zwar meist erwünscht, bei den dünnen DIATOOL-Werkzeugen (0,1 - 0,8 mm) würde jedoch ein zu starkes Selbstanzugsmoment, wie es z.B. beim Blockieren entstehen kann, zum Bruch führen.
Die Nut B verhindert durch ihre asymetrische Anordnung ein falsches Einsetzen von gezahnten Sägeblättern und Diamant-Trennscheiben mit Vorzugsschneidrichtung.

Konkavschliff-System:

DIATOOL-Schneidwerkzeuge aus Vollhartmetall (VHM) und Hochleistungsschnellstahl (HSS) sind bis auf wenige Ausnahmen mit einem Konkav-Schliff (Hohlschliff) ausgestattet. Dies ergibt eine hochgradige Verbesserung der Schnittqualität, minimale Gratbildung, reduzierte Wärmeentwicklung durch Wegfall der seitlichen Flächenreibung und eine deutliche Erhöhung der Schnittleistung. Dieser Freischliff ist nur bis zu einem bestimmten Durchmesser, dem "Bund" des Sägeblattes ausgeführt, damit eine dickere Materialstärke als Parallelfläche für die Spannmutter zur Verfügung steht.

Spiegelschliff-System:

Sägeblätter aus VHM sind zur weiteren Erhöhung der Schnittqualität mit einer Spiegelglanz-Polierung des Zahnrückens und der Seitenflächen versehen. Durch diese Maßnahme wird gleichzeitig die Neigung zur Kaltverschweissung beim Sägen von Aluminium deutlich vermindert.

Freiraum-System:

Da sich ein Konkavschliff bei hartmetallbestückten Sägeblättern (HMB) und Diamanttrennscheiben (DIA) aus fertigungstechnischen Gründen nicht herstellen läßt, werden diese Werkzeuge mit seitlich überstehenden Diamantbelägen bzw. Hartmetallschneiden ausgestattet. Ausnahme bilden dünne, völlig plan ausgeführte Diamanttrennscheiben. Hier ist das Freiraum-System nicht herstellbar und auch nicht erforderlich.