Informationen über Wärmekontakt- und Wärmeimpuls-Schweißmaschinen
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Thermische Schweißung von Kunststoff-Folien oder -Formteilen über ein impulsartig erhitztes Heizband: • Individuell gefertigte Werkzeuge mit nahezu beliebigen Heizbandgeometrien (auch 3D-Anwendungen). • Spezielle Heizband-Legierung mit niedrigem Temperatur-Ausdehnungskoeffizient in Temperaturbereichen bis 250°C sorgen für gleichbleibende Schweißnahtqualität. • Wärmeeinbringung von außen, Schweißung auf der Gegenseite. • Schnelle Aufheiz- und Abkühlzeiten sowie gleichbleibende Qualität der Schweißnaht unter verschiedenen Prozessbedingungen und durch integrierte Temperaturregelung mit permanenter Strom- und Spannungsmessung. • Schneller, zuverlässig reproduzierbarer Schweißprozess, einfache Bedienung und Kontrolle. • Hohe Maschinenleistung und Standzeiten von Heizleitern und Teflonabdeckungen. • Durch Modulbauweise und Rasteraufbau Möglichkeiten zur Erweiterung der Maschinen um weitere Funktionen, Anpassung an neue Produkte und Randbedingungen sowie Steigerung der Leistungsfähigkeit. • Hohe Schweißqualität durch stufenlose Justierbarkeit von Pressendruck und Einsinktiefe. • Geeignet für Sonderanwendungen, die mit Heizelement-, Vibrations- und Laser-Schweißen nicht lösbar sind. • Zum Versiegeln in der Verpackungsindustrie, Verschweißen von dünnen Folien oder Aufschweißung von Fenstern und Taschen. Anwendungsbeispiele: • Büroorganisationsmittel: Ringbücher, Ordner, Schnellhefter, Sicht-/Aktenhüllen, Werbemittel: Taschenkalender, Fotoalben, Verpackungen: Blisterverpackung. • Medizin: Blutbeutel, Dialysebeutel. • Automotive-Bereich: KFZ-Innenausstattung. • Kernforschung: Entsorgung. • Polsterindustrie. • „Weiße Ware“.
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