Informationen über Woodex
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Im zweistufigen Extrusionsprozess werden die Holz- und Kunststoffkomponenten sowie allfällige Additive in einem ersten Prozessschritt intensiv gemischt und auf eine Temperatur deutlich über 100 Grad Celsius gebracht. Daraus wird ein Zwischenprodukt gefertigt, aus dem in einem zweiten Prozessschritt mit einem Extruder Profile geformt werden., Sehr gute Prozessstabilität, dadurch wesentlich weniger Ausschuss, Wesentlich bessere mechanische Eigenschaften (50 bis 100% bessere Werte bei E-Modul, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit), dadurch dünnere Wandstärken = weniger Materialkosten, Homogenes Material, Weniger Verschleiß bei teuren Extruderteilen (Schnecken und Zylinder) Auf das fertige Profil umgerechnet, verteilen sich die Kosten wie folgt: Material ca. 70-80%, Investitionskosten für die Extrusionseinrichtung ca. 4-5%, Kosten für Energie ebenfalls ca. 4-5%. D.h.: Wenn man 10 bis 15% an Material einsparen kann, dann sind die Kosten für die Einrichtungen sowie für Energie vollkommen eingespart.
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