Abfräsen von Angüssen und anschließendes Ultraschall-Verschweißen eines Laderaumbodens mit einem Schallschutzvlies. Hier arbeiten Mensch und Roboter „Hand in Hand.“ Der Bediener legt ein Werkstück ein, die Teileaufnahme schwenkt in den Roboterbereich, der Roboter fräst 5 Angussstellen ab. Sauggebläse entfernen anfallende Späne. Nach einer erneuten Drehung schweißt der Roboter das vom Bediener eingelegte Vlies auf dem Laderaumboden fest. Eine weitere Drehung lässt den Bediener das Fertigteil entnehmen, während der Roboter bereits ein neues Werkstück von Angüssen befreit. Als langjähriger Systempartner von Kuka im Großroboterbereich besitzen wir das entsprechende Know-how für eine umfassende Integration von Robotern in Fertigungsanlagen. Von der Planung und Konzeptierung über die Programmierung und Einbindung in die SPS, bis hin zur Umsetzung von Arbeitsschutz und Sicherheitstechnik hat unser Haus alle Aspekte der Roboterintegration in der Hand und vermeidet so hinderliche Schnittstellen nach außen. Dies verschafft unseren Kunden eindeutige Kostenvorteile und gewährleistet Planungssicherheit und kurze Lieferzeiten.
• Am Anfang steht Ihre Idee. Ihre Aufgabe. Sie geben Ihre »Linie« vor! Nach der gemeinsam mit Ihnen erstellten Bedarfsanalyse entwickeln MS-Ingenieure die Mechanik mit Hydraulik und Pneumatik, sowie die Elektrik mit Logik und...
• Mit Hilfe der computergestützten Finite-Elemente-Simulation (FEM) lassen sich Schwingverhalten und Materialbeanspruchung im praktischen Einsatz darstellen. Somit kann die Geometrie optimiert werden. • Detaillierte Informationen zum...
• Heißluft-Schweißmaschine für verchromte Embleme und Lenksäulenabdeckungen., • Einschweißen von Metallteilen wie Airbagklappen., • Verschweißen von verchromten Teilen. • Heißluftschweißen garantiert auch bei Kunststoffen...
, • Planung und Lieferung kompletter Produktionsanlagen aus einer Hand, • Eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für kontinuierliche Weiterentwicklung von Technik und Technologie, • Bewährte, robuste Maschinenkonstruktionen...
Der ClassiFormer MDF bietet eine hohe Streugenauigkeit und gleichbleibende Qualität für alle Anwendungen und Anforderungen beim Mattenformen.Faserplattenhersteller, die den ClassiFormer MDF einsetzen, konnten bereits messbare Einsparungen...
Bestandteil der Dieffenbacher Formstraßen sind kontinuierliche Vorpressen, die sich in Druckkraft und Vorverdichterlängen je nach produziertem Plattentyp unterscheiden. Sie gewährleisten die optimale Verdichtung der Matte, sicheren,...
Die gezielte Dampfeinbringung in die MDF-, HDF- und THDF-Matte erhöht die Leistung und ist ein Beispiel für erfolgreiche Innovationen., • Höhere Pressenleistung, insbesondere bei dicken Produkten, • Geeignet für UF-, Melamin - und...
Eine gleichbleibend hohe und wirtschaftliche Produktion von Faserplatten setzt einen rezeptgetreuen, mengengenauen und verbrauchsoptimierten Leimaufbereitungs- und Beleimvorgang voraus. Die modular aufgebauten Systeme für Leimaufbereitung...
Der Z-Sichter (Z-Sifter) wurde für die MDF-Plattenindustrie entwickelt, um Fremdpartikel, wie z.B. Harzklumpen, Latex und Holzsplitter, aus dem Faserstrom zu entfernen. Der Z-Sichter wird üblicherweise in das Faservorwärmsystem...
Zuverlässigkeit ist der Grundpfeiler der kontinuierlichen Plattenfertigung, insbesondere in der Rohplattentransportanlage. Die Platte läuft ohne Unterbrechung aus der Presse zum Sägen und Kühlen. So einfach ist das.Wenn die Platte die...
Die Präzision der Diagonalsäge basiert auf ihrer Fähigkeit, auf Geschwindigkeitsänderungen der kontinuierlichen Presse zu reagieren und die Schnittlänge entsprechend anzupassen. Kundenzuschnitte können in den grundlegenden...
Das Lukki-System ist ein vollautomatisiertes Lagersystem, das eine anwenderfreundliche Lagerung und Vorratsverwaltung ermöglicht. Die Verwendung von Stahlpaletten gewährleistet eine hohe Effizienz für die Lagerung. Die Paletten werden...
Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen. Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und...
Mit der Rösler-Fliehkraftschleifanlage lässt sich gegenüber einer Bearbeitung in Vibratoren eine Leistungssteigerung um das 10- bis 30-fache realisieren. Unterschiedliche Anlagentypen und -größen gestatten dabei höchste...
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